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终结不锈钢圆钢加工切削液的时代,到来了!

Date: 2016-12-16

不锈钢圆钢加工中,切削液往往是必不可少的,主要在不锈钢圆钢切削加工时起到润滑、冷却加工工件和刀具的作用,同时兼有防锈和清洗的作用,其能降低切削温度60~150℃、降低表面粗糙度1~2级、减少切削阻力15%~30%、成倍提高了刀具和砂轮的使用寿命、并且顺便把铁屑和灰末从切削区冲走。

到目前为止,切削液从出现到现在已经有近四百年的历史了,从17世纪采用苏打水代替,到18世纪采用植物油和肥皂水代替,以及到19世纪采用菜籽油、硫化切削液及合成切削液,到了目前为止,切削液种类繁多,但是主要有两大类,水基切削液和油基切削液两大类。

可是随着切削液实用的越来越多,发现的问题也越来越多:

不锈钢圆钢

实用切削液时导致了施工环境潮湿,不利于精密仪器的养护,降低了高精尖设备的使用寿命;

切削液是具有一定的导电性,而大部分机加工时均是采用电为动力源,增加了危险系数;

切削液的毒性,已知的可导致发病率明显增高的职业病包括良性的呼吸系统疾病(包括哮喘、肺炎等)、过敏性皮肤病和恶性肿瘤。

是否能够能有另一种方法来代替切削液呢?国外一家EXAIR公司开始了着手研究,经过研究他们开发出了一种空气冷却系统,利用空气来代替切削液,以消除切削液的诸多弊端。

空气冷却系统:这种新型的空气冷却系统,能够吹出干净的冷却空气,温度控制在28℃以内,而且此系统要比采用切削液的成本低很多,同时其工作时产生的噪音能够低于70DB,不仅改善了工作环境,而且能够提到切削工具的寿命,和保证加工精度。

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