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各种不锈钢的耐腐蚀性能和防护方法

Date: 2017-02-03

各种不锈钢的耐腐蚀性能

301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。

302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。

302B是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。

303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,主要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。

303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好、具有综合性能(耐腐蚀和成形性)的设备和机件。

304L是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减致最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀。

304N是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。

305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成形性要求高的各种场合。

308不锈钢用于制作焊条。

309、310、314及330不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而305S和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同的只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。

316和317型不锈钢含有铝,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中,316不锈钢包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及含硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347和348是分别以钛以及铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。

348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钴的含量有着一定的限制。

奥氏体不锈钢

各种不锈钢的耐腐蚀防护方法

不锈钢的点腐蚀常起因于某些侵蚀性阴离子对钝化膜的局部破坏。保护有高耐腐蚀性能的钝态通常需要氧化环境,但正好这也是出现点腐蚀的条件。防止点腐蚀的方法如下:

1.避免卤素离子集中

2.保证氧或氧化性溶液的均匀性,搅拌溶液和避免有液体不流动的小块区域

3.或者提高氧的浓度,或者除氧

4.增加PH值,与中性或酸性氯化物相比,明显碱性的氯化物溶液造成的点腐蚀较少,或者完全没有(氢氧离子起防腐蚀剂作用)

5.在尽可能低的温度下工作

6.在腐蚀性介质中加入钝化剂。低浓度的硝酸盐或铬酸盐在很多介质中是有效的

7.采用阴极防腐

8.含钼2%-4%的奥氏体不锈钢具有良好的耐点腐蚀性能。使用含铝奥氏体不锈钢可显著减少点腐蚀或一般腐蚀

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